拖鏈模具如果保養(yǎng)不好,出現(xiàn)了銹蝕的現(xiàn)象,那么就會導致生產(chǎn)成本的增加,影響拖鏈成品的質(zhì)量,造成不小的損失,所以對于拖鏈模具的表面防銹除銹都是*的一個東西。那么如何的去做,應該去做那些東西呢?下面我們在今天的恒通技術(shù)文章中就來談談這個問題。
其一,應給每個型號的拖鏈模具配備專屬的履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況。從中可以發(fā)現(xiàn)拖鏈模具哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小實時掌握模具的狀態(tài)。
其二:正常生產(chǎn)前務必作試模,保證拖鏈模具的正常運轉(zhuǎn),測試拖鏈模具的各種性能,并將最后成型的塑件尺寸測量出來保證產(chǎn)品質(zhì)量。
要對拖鏈模具幾個重要零部件,進行定時重點跟蹤檢測。如:頂出導向部件是否能夠確保模具開合運動及塑件頂出順利。若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產(chǎn)。
其三:完成一個生產(chǎn)周期之后,要對拖鏈模具的表面、運動、導向等部件涂覆專業(yè)的防銹油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具,軸承部位和彈簧的保護,以確保其始終處于最佳工作狀態(tài)。
其四:要重視拖鏈模具的表面保養(yǎng),它直接影響成品拖鏈的表面質(zhì)量。重點防止模具外表銹蝕,選用一種適合、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)的防銹油就尤為重要。
其五:在拖鏈生產(chǎn)過后,仔細清除模具殘余注塑原料,可用銅棒、銅絲及專業(yè)模具清洗劑清除模具內(nèi)殘余注塑原料及其他沉積物,然后風干