尼龍拖鏈成型中的一些正確處理方式

尼龍拖鏈成型中的一些正確處理方式

尼龍拖鏈的成型是一個復雜的混合的過程，所以每一步處理都比較的關鍵，就是這一步步的處理才做出我們想要的產品。在今天的恒通技術文章中，我們就來談談尼龍拖鏈成型中一些問題的正確處理辦法都是啥，是的拖鏈廠家在生產制造尼龍拖鏈的時候減少問題的出現，少走一些彎路。

尼龍流通性好，非常容易外溢。應應用鎖緊噴頭并對其完成加溫。和因為溶體的迅速凝固，必須避免原材料堵塞噴頭，流道，進膠口等，進而造成塑料拖鏈不夠。拖鏈模具溢流式數值0.03，而且溶體黏度對溫度和剪切應力的改變更比較敏感，但對溫度更比較敏感。要減少融體黏度，請從料筒溫度逐漸。成型縮水率和縮水率大，專一性顯著，而且很容易產生收攏和形變。






PA非常容易消化吸收水份。在濕尼龍的成型全過程中，黏度驟降，產品表面混有汽泡。產品的沖擊韌性減少。因而，原材料需要在生產尼龍拖鏈前開展干躁，能夠在80-110℃下干躁。尼龍拖鏈成型時，尼龍PA6和尼龍PA66的容許水分含量為0.1％，尼龍11為0.15％，尼龍為0.1％至0.15％610，最高值不可超出0.2％。

運作時，先要開啟噴頭溫度，隨后加溫料筒。阻塞噴頭時，切勿應對噴頭孔，以防因為工作壓力堆積而忽然釋放出來料筒中的溶體，進而有可能引發(fā)風險。終止設備時，務必排盡螺絲，以避免在下一次尼龍拖鏈生產制造中歪曲螺絲。

應用少許的脫膜劑有時候能夠改進并清除汽泡等缺點。尼龍拖鏈的脫膜劑能夠是硬脂酸鋅和工業(yè)白油等，還可以滲入糊劑中應用。為了更好地防止尼龍拖鏈表面缺點，使用量務必小而勻稱。

尼龍拖鏈的預處理是因為預防和清除拖鏈中的內應力或水份消化吸收導致的大小轉變。后處理工藝方式有二種：熱處理工藝和溫度操縱。

常見的熱處理工藝方式 在礦物質機油，凡士林，液體石蠟等高線熔點液態(tài)中，熱處理工藝溫度應該比應用溫度高10-20℃，解決時間視尼龍拖鏈大小而定。薄厚在3mm下列10-15分鐘。，薄厚為3-6mm，時間為15-30分鐘。熱處理工藝過的產品應遲緩制冷至室內溫度，以預防忽然制冷造成尼龍拖鏈地應力再次造成。