塑料拖鏈制造前對于材料的必要處理都有啥

塑料拖鏈制造前對于材料的必要處理都有啥

在制造塑料拖鏈前，對于材料（通常為尼龍或其它工程塑料）的必要處理主要包括以下幾個步驟：

1. 原料干燥：

尼龍等吸濕性較強的塑料在加工前需要進行充分的干燥處理。因為尼龍會吸收空氣中的水分，如果直接注塑成型，水分會在高溫下汽化產(chǎn)生高壓蒸汽，導致產(chǎn)品內部形成氣泡、表面出現(xiàn)銀紋甚至破裂。因此，原料必須在專用的干燥設備中按照規(guī)定的溫度和時間進行預干燥。

2. 物料篩選與除雜：

在生產(chǎn)過程中，確保原料純凈無雜質十分重要，因此原料可能需要經(jīng)過篩分、磁選等過程去除可能存在的異物和金屬顆粒。

3. 配色與混料：

根據(jù)產(chǎn)品顏色要求，將顏料與樹脂均勻混合，確保最終產(chǎn)品的色彩一致性和耐候性。同時，如需添加增強劑、增韌劑、潤滑劑、阻燃劑等改性助劑，也在此階段完成。






4. 造粒或破碎：

對于大型塊狀原料或者回收再利用的材料，有時需要先通過造粒機將其破碎成適合注塑機進料口大小的粒子。

5. 注塑前的熔融檢測：

為了保證注塑性能，在正式注塑前可能會對熔融后的塑料進行黏度、流動速率等性能測試，以確認其是否達到理想加工狀態(tài)。

6. 工藝參數(shù)優(yōu)化：

根據(jù)原料特性調整注塑機的工藝參數(shù)，包括熔體溫度、注射壓力、保壓時間、冷卻時間等，確保制品具有良好的力學性能和外觀質量。

綜上所述，塑料拖鏈制造前的材料處理工作不僅涉及物理上的準備，還包括化學性質的調控，以確保最終產(chǎn)品的質量和性能滿足設計需求。