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塑料拖鏈模具的氮化處理是咋回事

  • 發(fā)布日期:2018-12-26      瀏覽次數(shù):1034
    •      一套塑料拖鏈模具的價格還是很高的,所以客戶在購買模具的時候搜希望買到更好的產(chǎn)品,在制造拖鏈的時候可以少出問題,多出來使用的年限,那么就需要在制造拖鏈的時候對模具做更好的處理,這樣才是保證拖鏈模具使用壽命更長的辦法。那么今天我們就來說下什么是拖鏈模具的氮化處理。
           所謂拖鏈模具的氮化處理,就是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見的氮化處理有黑氮,白氮和離子氮這三種。現(xiàn)在zui常用的是離子氮化。它具有生產(chǎn)周期短,零件表面硬度高,能控制氮化層脆性等優(yōu)點。因而,近幾年來國內(nèi)發(fā)展迅速,使用范圍很廣。離子氮化的特點:擴散過程快,在高壓電場作用下,由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍,滲入速度更快,一般只需要3—10h。氮化層韌性好,具有高抗疲勞和高抗磨性能,氮化層脆性白色且容易去掉,從而免去氮化零件的磨削加工。離子氮化表面加熱速度快,可縮短加熱及冷卻時間,到十分之一至十二分之一。而且除處理表面加熱外其余部分均處在低溫(100℃左右)狀態(tài),既節(jié)約了加熱功率又減少零件的變形。
           經(jīng)氮化處理的拖鏈模具就具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。那么其使用的壽命也就可以提升很多了,所以在購買模具的時候一定要注意才可以。

       

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